德州市巨泰機床制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:德州市陵城區(qū)邊臨鎮(zhèn)
主營:深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數(shù)控深孔鏜床
業(yè)務熱線:0534-2359978
巨泰機床0中間商-ZK2103雙軸數(shù)控深孔槍鉆
深孔鉆鏜床廠家,深孔鉆床生產(chǎn)廠家,臥式深孔鉆鏜床
槍鉆 槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆,因為早用于加工,所以后來稱為“槍鉆”。 槍鉆的獨具優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,極大地提高了生產(chǎn)效率,突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進度的瓶頸,取得十分可喜的效果,至今已被廣泛應用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、醫(yī)liao器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領域。 槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上,鉆頭通過導引孔或?qū)走M入工件表面,進入后,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。








要想使雙軸數(shù)控深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果,須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。 在生產(chǎn)中,直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據(jù)槽的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔。 由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造,所以雙軸數(shù)控深孔槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外,當使用高壓冷卻液時,其切屑能從被加工孔中有效排出,無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

預先在工作物上鉆出一精度為+0.001英寸/-0的扶引孔,深度為鉆徑之二分之一;這種孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。深孔珩磨機床適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。承認深孔鉆鏜床的鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里,并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削防凍冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi),但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。敞開滑動或兩層閥門(功能:截止、導流、穩(wěn)壓、分流等),調(diào)整霧化混合氣至恰當狀況,選定恰當?shù)倪M刀速度與轉(zhuǎn)速。


